ATC-MACER con la colaboración de ITC, SITI B&T Group y SACMI

CICLO “PROCESOS DE PRODUCCIÓN” | CURSO: TECNOLOGÍA DEL PRENSADO INDUSTRIAL DE BALDOSAS CERÁMICAS

📆 del 7 al 14 de septiembre de 2020 🕜 (lunes 7 y martes 8 de 18 a 20h en ATC, miércoles 9, jueves 10 y viernes 11 de 9 a 11h en Macer, y lunes 14 de 18 a 20h en ATC). Actividad semipresencial 🖥️ Curso online a través de la aplicación Zoom o 📍 curso presencial: sede de ATC e instalaciones de Macer (aforo máx. 15 personas con distanciamiento social) 💶 Los precios son para estudiantes/desempleados asociados 30€, asociados 60€ y No asociados 80€.

🎯 El objetivo general del curso es capacitar a los técnicos cerámicos que requieran de conocimientos dentro del campo del prensado, para llevar a cabo de forma óptima la operación industrial de prensado de baldosas cerámicas.

Para alcanzar este objetivo general será necesario alcanzar los siguientes objetivos específicos:
· Conocer los principios básicos que gobiernan el proceso de prensado de baldosas cerámicas.
· Conocer la importancia de la densidad aparente sobre el proceso de fabricación cerámica.
· Adquirir las nociones básicas sobre el funcionamiento de un prensa hidráulica industrial.
· Conocer los diferentes métodos de medida de la densidad aparente y su control automático.
· Tener una visión general del proceso industrial de prensado y de la influencia de las diferentes variables de la prensa sobre la distribución de la densidad aparente de los soportes.
· Conocer el funcionamiento y la utilidad de los diferentes tipos de moldes cerámicos.
· Conocer la metodología de análisis para detectar el origen de los defectos más comunes en el proceso de conformado por prensado de soportes de baldosas.

👉🏻 Dirigido a: técnicos cerámicos, técnicos especialistas y responsables de la sección de prensas y mantenimiento de una empresa cerámica.

▶️ Programa:
1.- Introducción.
1.1. El proceso industrial de prensado de baldosas cerámicas. Variables más importantes.
1.2. Definición de densidad aparente.
1.3. Medida de la densidad aparente.
2.- Prensas hidráulicas y sistemas auxiliares.
2.1. Descripción teórica.
2.2. Descripción práctica de los tipos de prensas actuales.
3.- El diagrama de compactación.
3.1. Definición y diagramas tipo.
3.2. Influencia de la naturaleza de las materias primas sobre el prensado.
3.3. Control automático de la operación industrial de prensado basado en el diagrama de compactación.
4.- El ciclo de prensado.
4.1. Descripción del ciclo de prensado.
4.2. Variables de control.
4.3. Problemas asociados al tamaño final. Cálculo de la variación máxima permitida de la densidad aparente.
4.4. Problemas asociados al ciclo de prensado.
5.- El molde cerámico.
5.1. Descripción general del molde cerámico.
5.2. Función del molde cerámico.
5.3. Componentes básicos de un molde.
5.4. Tipologías de moldes: descripción, usos, ventajas e inconvenientes.
5.5. Ciclo de vida del molde.
5.6. Soluciones MACER.
6.- Mantenimiento del molde y buenas prácticas.
7.- Operaciones de reglaje y ajuste en la operación de prensado.
7.1. El ciclo de carga.
7.2. El ciclo de prensado y la regulación del molde y prensa.
7.3. Soluciones a los principales defectos asociados a la operación de prensado.
7.4. El ciclo de prensado y la regulación del molde y prensa.
7.5. Soluciones a los principales defectos asociados a la operación de prensado.
Prácticas en taller (únicamente en la opción presencial).

👨🏻‍🏫 Ponentes: Juan Boix del ITC, José Antonio Pérez y Luis Castillo de MACER, Manuel Orts de SACMI y Óscar Catalá de Siti B&T Group.