CURSO “TECNOLOGÍA DEL PRENSADO INDUSTRIAL DE BALDOSAS CERÁMICAS”

Lunes 24, martes 25, miércoles 26 y jueves 27 de junio de 10 a 12.30 horas en las instalaciones de ATC.

Viernes 28 de junio de 9 a 13 horas en las instalaciones de Macer.

Capacitar a los técnicos cerámicos que requieran de conocimientos dentro del campo del prensado, para llevar a cabo de forma óptima la operación industrial de prensado de baldosas cerámicas.

• Operadores de prensas que desean mejorar sus habilidades y conocimientos para llevar a cabo sus tareas de manera más eficiente y segura.
• Técnicos cerámicos que trabajan en la producción de baldosas cerámicas y quieren profundizar sus conocimientos en el área específica del prensado industrial.
• Especialistas con formación técnica que buscan especializarse en las técnicas y tecnologías específicas del prensado de baldosas cerámicas.
• Responsables de la sección de prensas que desean optimizar los procesos y mejorar la eficiencia de producción en sus plantas cerámicas.

Tema 1. Introducción a la tecnología industrial del prensado de baldosas cerámicas.
1.1. El proceso industrial de prensado de baldosas cerámicas. Variables más importantes.
1.2. Definición de densidad aparente. Consideraciones prácticas.
1.3. Métodos de medida de la densidad aparente. DENSEXPLORER

Tema 2. Prensas hidráulicas y sistemas auxiliares (incluidos secaderos).
2.1. Descripción teórica.
2.2. Descripción práctica de los tipos de prensas y secaderos actuales.

Tema 3. El diagrama de compactación.
3.1. Definición y diagramas tipo.
3.2. Influencia de la naturaleza de las materias primas sobre el prensado.
3.3. Control automático de la operación industrial de prensado basado en el diagrama de compactación.

Tema 4. El ciclo de prensado.
4.1. Descripción del ciclo de prensado.
4.2. Variables de control.
4.3. Problemas asociados al tamaño final. Cálculo de la variación máxima permitida de la densidad aparente.
4.3. Problemas asociados al ciclo de prensado.

Tema 5. El molde cerámico.
5.1. Descripción general del molde cerámico.
5.2. Función del molde cerámico.
5.3. Componentes básicos de un molde.
5.4. Tipologías de moldes: descripción, usos, ventajas e inconvenientes.
5.5. Soluciones MACER.

Tema 6. Prensas hidráulicas y sistemas auxiliares (incluidos secaderos).
6.1. Descripción teórica.
6.2. Descripción práctica de los tipos de prensas y secaderos actuales.

Tema 7. Operaciones de reglaje y ajuste en la operación de prensado.
7.1. El ciclo de prensado y secado.
7.2. El ciclo de prensado y la regulación del molde y prensa.
7.3. El ciclo de secado y la regulación del secadero.
7.4. Soluciones a los principales defectos asociados a la operación de prensado.

Tema 8. Operaciones de reglaje y ajuste en la operación de prensado.
8.1. El ciclo de prensado y la regulación del molde y prensa.
8.2. El ciclo de secado y la regulación del secadero.
8.3. Soluciones a los principales defectos asociados a la operación de prensado.

Tema 9. El molde a piezas. (Eminentemente práctico).
9.1 Mantenimiento del molde y buenas prácticas.
9.2. Ruegos y preguntas.

José Antonio Pérez, Director Técnico de Macer.

Magín Recasens, Técnico de prensas de Sacmi Ibérica.

Manuel Moliner, Técnico de secaderos verticales y prensas de Sacmi Ibérica.

Óscar Catalá, Técnico de Siti B&T Group, Barbieri & Tarozzi Ibérica.

Paolo Borgia, Técnico comercial de Siti B&T Group, Barbieri & Tarozzi Ibérica.

Juan Boix, Head of the unit for machines and process control del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE).

De lunes 20 a jueves 23 de marzo de 2023, Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC), en la Calle Jesús Martí Martín 24 bis, entresuelo, de Castellón.

Viernes 24 de marzo de 2023, Macer, en el Camino Estación, s/n de Almazora (Castellón).

· Dada la limitación del aforo, se seguirá riguroso orden de inscripción.
· Es imprescindible abonar el importe del curso al menos 7 días ANTES de su inicio para formalizar la inscripción al mismo, en la cuenta de CAJAMAR: ES79 3058 7300 89 2720016781 indicando en el concepto: curso, nombre y apellidos/empresa.
· Aquellos alumnos que deseasen anular la matrícula del curso deberán avisar a ATC al menos con 4 días de antelación. De no ser así, se perderá el 50% del importe abonado.
· Una vez iniciado el curso no se tendrá derecho a la devolución de su importe.
· Para obtener el diploma al finalizar el curso, debes de haber asistido al menos un 75% del total de las horas.
· El departamento de formación se reserva la posibilidad de cancelar el curso.