Tinta cerámica mediante ruta no convencional: hidrotalcita

Actualmente en la industria cerámica ha cobrado una gran importancia la decoración digital (inkjet). Esto ha permitido una gran revolución a nivel industrial en cuanto a decoración de piezas, ya que permite trasladar copias de la naturaleza a nuestras baldosas cerámicas consiguiendo así decorar las baldosas mediante diseños basados en mármoles, maderas, piedras naturales… También ha supuesto una mejora en cuanta a la calidad de la decoración permitiendo incluso la decoración de piezas con geometría compleja, prosperando en cuanto a versatilidad a nivel industrial, incremento de la producción…
Es por esto por lo que se ha decidido en este proyecto desarrollar una tinta para la decoración digital mediante la fabricación de un pigmento por ruta no convencional (coprecipitación).
Para llevar a cabo el desarrollo de la tinta, se ha dividido el presente proyecto en tres líneas de trabajo.
La primera de ellas se basa en optimizar la concentración de las disoluciones metálicas con las que se prepara la hidrotalcita, la cual será la precursora del pigmento nanoestructurado en cuestión.
Conocida la concentración óptima de trabajo, se procede al estudio de la formación del pigmento CoNiFeCr. Para ello, se estudiarán variables tales como la ruta de síntesis además del equipo y condiciones de calcinación.
Caracterizada la cristalografía, morfología y color de los pigmentos desarrollados se ha procedido a la preparación de una tinta cerámica con vehículos orgánicos apta para tecnología inkjet.

Procedimiento realizado para obtener el pigmento:
1. Disolución de Na2CO3.
2. Adición de las disoluciones de M(II) y M(III).
3. Coprecipitación a pH constante.
4. Lavado.
5. Envejecimiento.
6. Secado y calcinación del material obtenido durante la coprecipitación (hidrotalcita) para obtener el pigmento.